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    电镀污泥案例欣赏

    · 项目介绍

    电镀污水处理系统,使用板框压滤机脱水,每天产出含重金属的湿泥1~2吨,稳定产出1.5吨,泥饼含水率70%左右,按常理来说,湿泥达到这个指标已经非常不错了,然而还是出问题了,咋回事儿呢?

    一,工人心里苦啊

    一两吨泥不算多,又没多少活,不至于啊。可是,又脏又臭啊,这还不是最重要的,有腐蚀性啊,虽说污水经过层层调理可现场的平台钢架都腐蚀了,怎么看也怕怕的。

    绿色的泥饼,横流的污水,锈蚀的钢架,天天和这些打交道怎么也高兴不起来吧。想跟前台小妹打招呼,人家老远就捂着鼻子遁走了。

    二,老板:问君能有几多愁,恰似一江春水向东流

    一方面处理单位要求越来越高,处理量越压越少,价格越来越高,还要抢着签合同,否则名额都没有了;另一方面环保检查越来越严,虽然从头到尾梳理了多少遍想通过改善工艺减少污泥量,可产能增加,污泥量还是稳步上升,真是愁啊。

    没办法,只能找外援了,听说热泵低温干化投资少,效果好,技术巧,简直就是完美啊,考察一圈终于敲定跟我们合作。

       · 项目要求

    提要求吧,场地就这样子,实在没地方,平台不能动,还要生产啊,这些泥至少减量一半,含水率到30%以下吧,平台上后边还要扩展一台,剩下的你看着办吧。

       · 项目设计

    经过详细的现场查勘,沟通调查,考虑将来的装机路线,出料位置,操作维护、扩展接口等等等等,整个项目工艺有以下流程,缺一不可。

    · 工艺说明

    (1) 泥饼破碎:板框脱水这么干掉下来的泥饼可都是大块大块的,比新疆大饼还大,要进干化机烘干,不破碎怎么行,细嚼慢咽消化好嘛,破碎机必须上;

    (2) 湿泥提升:现在的老锈平台刚到姚明肩膀,泥饼出料口接个小推车刚好,要进干化机怎么也得高过姚明半个头,从下边接上提升输送机往上走吧;

    (3) 湿泥进料:终于要进料了,别急,要切条成型,均匀铺开,这跟嚼碎下咽一样一样的,干化机也是有消化系统的;

    (4) 低温干化:在干化机肚子里消化,吸收,残渣排出体外;

    (5) 干泥出料:湿泥的残渣就是干泥,但此时不是废物,而是宝贝,因为可以提炼出有用的资源,所以要一点不落的全部通过一套输送机输出;

    (6) 干泥装袋:既然是宝贝,就要用聚宝盆,聚宝袋收起来了。

    · 冷凝水处理及臭气处理

    有人说有臭气排放,不可能的,干化机就像貔貅,招财进宝的,都没排放口怎么会有臭气排放啊;

    污水排放?没有的事,帮你污泥水做了一次蒸馏净化,不会污的。即使不能喝,也绝对比脱水机水干净,不放心一起排回污水池吧。

    · 设备选型

    序号

    项目

    参数

    备注

    1

    处理量(t

    1.570%

     

    2

    干泥量(t

    0.6430%

     

    3

    去水量(t

    0.86

     

    4

    处理时间(h

    24

     

    5

    低温干化机型号

    JCD1200SL

     


    · 现场布置

    无论是一马平川,还是犄角旮旯,我都会尽我所能满足您的需求

    · 效益分析

    机型

    额定功率kw

    运行时间(h

    污泥处理量(T

    JCD1200SL

    15

    18

    1.570%

    干泥产量(T

    辅助设备额定功率kw

    水费价格(元/t

    电价(元/度)

    0.6430%

    10.4

    4

    0.7


    污泥总量:按平均每天1.5吨计算。

    现处置费用:处理单价按1500/吨,总处理费用每天1500×1.5=2250元。

    低温干化费用:由于系统实际运行的特点,系统能耗按3kg.H2O/kw.h计算,项目去水1.5-0.64=0.86/天,电耗860÷3=286.67kw.h,总电费为286.67×0.7=200.67元,水费0.5×18=9吨,总水费为4×9=36元,合计236.67元。

    减量后处置费用:干泥产出0.64吨,处置费用0.64×1500=960元,总处置费用960+236.67=1196.67元。

    综上:减量后每天可节约污泥处置费用2250-1196.67=1053.33元。


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